刚性罐道导向性能好，服务年限长，在提升系统中应用十分广泛。然而，由于罐道磨损、锈蚀、接头松动及井筒变形等原因可能会引起罐道性能的劣变，尤其是罐道间距的改变，从而造成容器横向摆动大、卡罐、松绳等故障，甚至引发提升事故。本装置为罐道间距的测量提供了一个准确、可靠、智能、便捷的工具，通过对间距超限、罐道错位等典型缺陷的检查，保障刚性罐道服务的可靠性，有利于煤矿生产安全。

• 测量罐道间的实际间距，对超出允许值的过宽或过窄点报警；
• 测量罐道接头的错位情况，对接头错位超出允许值的测点进行报警；
• 记录罐道全深的间距数据，通过数据分析仪解析，绘制罐道间距变化图；
• 根据罐道全深的记录数据，求出罐道间距超出允许值的各个区间，以及各区间内间距的最大值、最小值、最大最小值出现的位置以及区间内的间距平均值；
• 信号采集仪以4m为单位记录出现的偏差最大值与偏差最大值出现的位置，错节超限时的间距突变值及出现位置，并可直接在人机界面上及时查询；
• 数据分析仪可将解析后的数据保存为Excel格式，方便对后期数据二次处理以及报表制作。